化學(xué)拋光是運(yùn)用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解效果，來(lái)整平拋光制年外表，以下降其外表粗糙度、PH的化學(xué)加工辦法。這種拋光辦法具有設(shè)備簡(jiǎn)略、不必電源，不受制件外型尺寸約束，拋興速度高和加工成本低等長(zhǎng)處。鋁及鋁合金的純度對(duì)化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質(zhì)量愈好，反之就愈差。下面飛秒小編為大家介紹幾款鋁合金表面化學(xué)拋光添加劑。

1、銨鹽。銨鹽對(duì)拋光的光度及平滑度等沒(méi)有什么特別作用，但可明顯改善拋光時(shí)氮氧化物的逸出，改善工作環(huán)境，銨鹽可以硫酸銨、磷酸銨、硝酸銨的形式加入，如果以硝酸銨的形式加入切莫在高溫時(shí)進(jìn)行，應(yīng)先將硝酸銨溶于少量水或磷酸中再加入，銨鹽的添加量沒(méi)有一定的規(guī)定，一般以5～50g/L為宜，銨根離子濃度越高抑制氮氧化物逸出的效果越明顯，如果以硝酸銨來(lái)補(bǔ)充硝酸的消耗則應(yīng)通過(guò)計(jì)算加入。

2、鎳離子。鎳離子單獨(dú)使用對(duì)于光亮度及透光度等幾乎沒(méi)有什么特別的貢獻(xiàn)，但當(dāng)與銅離子配合時(shí)可以明顯改善拋光的透光性及平滑度，以合適的比例加入拋光溶液中可以得到平滑度及光亮度優(yōu)異的拋光效果，添加量一般以銅的添加量為基準(zhǔn)，約為銅的10倍左右時(shí)其效果最好（摩爾比以7～10倍為宜）。

3、高錳酸鉀。高錳酸鉀可作為一種氧化劑添加到拋光溶液中，當(dāng)拋光液中無(wú)硝酸時(shí)，添加高錳酸鉀可提高平滑度和光亮度，在有高錳酸鉀的情況下，在拋光溶液中添加一定量的硝酸銨時(shí)，黃煙的產(chǎn)生量會(huì)明顯減少，甚至沒(méi)有黃煙。高錳酸鉀的添加量一般為5～10g/L。

4、硝酸銅（或硫酸銅）。硝酸銅能提高光亮度但不如銀鹽的效果好，但銅鹽能改善在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的透光度不良的現(xiàn)象，銅的添加量相對(duì)于銀鹽來(lái)說(shuō)要大得多，但銅鹽添加過(guò)多容易在工件表面出現(xiàn)條紋、蝕點(diǎn)等，銅離子過(guò)多時(shí)經(jīng)拋光后的鋁合金表面會(huì)有一層明顯的置換銅層，其添加量一般可取0.1～5g/L。

5、硝酸銀。硝酸銀能明顯提高光亮度，是化學(xué)拋光中常用的添加劑，但添加量不能過(guò)多，否則容易出現(xiàn)蝕點(diǎn)，銀離子不能消除拋光過(guò)程中產(chǎn)生的透光度不良的現(xiàn)象，普通三酸或磷酸硝酸拋光添加量一般控制在10～150mg/L；不含硝酸或低硝酸拋光添加量為0.2～1g/L。

    7、硝酸鉛、糊精、阿拉伯樹(shù)膠。單獨(dú)或聯(lián)合使用可用于硝酸氟化氫銨型拋光溶液，能降低拋光過(guò)程中對(duì)鋁的蝕刻速率，糊精和阿拉伯樹(shù)膠還能改善其光澤性。

6、尿素。尿素的加入也具有抑制氮氧化物逸出的作用，同時(shí)還能改善拋光效果，在使用尿素時(shí)要注意硝酸的用量及溫度，使用尿素時(shí)如控制不當(dāng)或拋光液中有催化性雜質(zhì)存在時(shí)，尿素會(huì)促進(jìn)硝酸的分解而產(chǎn)生大量的氮氧化物氣體，同時(shí)也使拋光表面粗糙。

    除了上述添加劑外還有鉻酐、三價(jià)鉻、鋅、磺化物、氨基酸、草酸、陰離子表面活性劑、檸檬酸等都可以作為旨在改善拋光質(zhì)量的添加物質(zhì)。在這種添加劑中，特別需要一提的是三價(jià)鉻和氨基酸，合適的添加量可獲得帶藍(lán)白的拋光效果。氯離子和氟離子使拋光面粗化，適當(dāng)?shù)姆x子可以獲得均勻而細(xì)的粗化面，氯離子使整個(gè)表面狀態(tài)劣化。